熱烈祝賀華能安源電廠煤水系統(tǒng)技改項目圓滿完成

①　經(jīng)常性無規(guī)律的出現(xiàn)處理效果不佳的問題。經(jīng)分析，主要是由于原系統(tǒng)設(shè)計功率偏低所導(dǎo)致。

②　遇到大雨暴雨時，系統(tǒng)基本上處于癱瘓狀態(tài)，水質(zhì)完全不合格。經(jīng)分析，主要是處理量估算不足。

③　在遇到煤水懸浮物濃度稍高時，基本上難以達到設(shè)計的排放和回用標(biāo)準(zhǔn)。也就是抗水質(zhì)、水量沖擊能力不足。現(xiàn)有系統(tǒng)無法滿足使用要求。

④　自動化程度低，尤其是對煤泥的處理沒有實現(xiàn)自動化處理。需要經(jīng)常性人工清理污泥。

⑤　由于長時間工作在腐蝕性較強的環(huán)境，全系統(tǒng)已經(jīng)逐步顯現(xiàn)出老化的狀態(tài)，偶爾需要維修維護。

為保證工廠正常生產(chǎn)，滿足生產(chǎn)用水和環(huán)保需求，經(jīng)深入分析，本著“滿足需求、節(jié)約成本、技術(shù)先進”的原則，成都飛創(chuàng)科技有限公司提出下列技術(shù)改造方案：

①　建議在現(xiàn)有系統(tǒng)基礎(chǔ)上，再增加一套30m³/h的新系統(tǒng)。新系統(tǒng)采用成都飛創(chuàng)科技有限公司的新專利技術(shù)，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行、抗沖擊能力強。

②　建議在現(xiàn)有系統(tǒng)基礎(chǔ)上，增加一套新型深度刮泥機系統(tǒng)，以確保及時清理水池中的板結(jié)污泥。該系統(tǒng)具有自動清理、現(xiàn)場無漏灑的特點。

③　建議新增一套智能控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過液位計、懸浮物濃度監(jiān)測儀、流量計、雨量感應(yīng)器等傳感器網(wǎng)絡(luò)，通過系統(tǒng)工作數(shù)據(jù)累積和大數(shù)據(jù)分析，智能調(diào)節(jié)電絮凝系統(tǒng)的工作方法。以現(xiàn)場調(diào)整電流電壓和功率，以滿足懸浮物濃度沖擊和大水量沖擊的特殊情況。

④　建議通過該智能系統(tǒng)，將深度刮泥機和電絮凝系統(tǒng)互動連接起來，以確保出水水質(zhì)完全合格。

本系統(tǒng)由EC30電子絮凝系統(tǒng)處理的含煤廢水。系統(tǒng)處理流程如下：

棧橋沖洗水、石子煤場來水、雨水等含煤廢水→煤場區(qū)域煤水調(diào)節(jié)池→煤場區(qū)域煤水提升水泵→電子絮凝器→離心沉淀反應(yīng)器→中間水池→中間水泵→多介質(zhì)過濾器→清水池→回用水泵→輸煤系統(tǒng)沖洗等。

水在經(jīng)過電絮凝系統(tǒng)時會發(fā)生獨特的電子化學(xué)過程，包括：

電荷凝聚作用：極板通電后會產(chǎn)生電荷，電荷吸引周圍的小顆粒，打破物質(zhì)原先的穩(wěn)定狀態(tài)，并通過改變顆粒的極性使小顆?；ハ嗾澈闲纬尚碌拇箢w粒從而易于沉淀。

破乳化作用：電流將H₂O分解為氫氧離子。這些氫氧離子與溶解狀態(tài)乳化油，油泥，染料等分子中的氫氧離子結(jié)合，形成水分子，同時將油，油泥，染料等置換出來形成非溶解狀態(tài)物質(zhì)，并沉淀。

形成鹵素絡(luò)合物：極板在通電后同時會產(chǎn)生金屬離子。這些金屬離子與污水中的氯化碳氫化合物中的氯離子結(jié)合形成易于沉淀的絡(luò)合物。去除的污染物包括有殺蟲劑，除草劑，氯化PCB等。

漂白：極板周圍產(chǎn)生的氧離子還具有漂白作用。

電子泛流：水中存在的大量電子流消除了水合物的極性，使膠體物質(zhì)游離并沉淀，同時電荷量的提高會形成滲透壓因而殺死細菌，胞囊病毒等。

氧化：方法描述：這是一種通過在水中通入電流，從而打破水中懸浮、浮化或溶解狀污染物的穩(wěn)定狀態(tài)的過程，通入水中的電流產(chǎn)生的電能將驅(qū)動物質(zhì)之間的化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)化學(xué)反應(yīng)被驅(qū)動或被強制啟動后，各種成分及化合物在電流的作用下將趨向?qū)ふ易罘€(wěn)定的狀態(tài)。通常，這種趨向穩(wěn)定狀態(tài)的結(jié)果會形成一個固體狀物質(zhì)：這種固體狀物質(zhì)將以非膠體或非溶解狀態(tài)存在，因而容易被下級分離技術(shù)去除。

在電絮凝過程中，電流是通過由不同金屬材料制成的平板引入需要處理的水中，金屬材料的選擇與水中所含的需要處理的污染物的種類有關(guān)，滿足最大限度去除污染物的效果。根據(jù)法拉第定律，電極上的金屬離子將被分離或置換至液體介質(zhì)中，這些金屬離子在形成金屬氧化物后，被已打破穩(wěn)定狀態(tài)的各種污染物吸引結(jié)合，形成上述易于被分離沉淀的固體狀物質(zhì)。

與傳統(tǒng)絮凝、沉淀法的比較：由于電絮凝方法采用單一操作即可沉淀去除大量污染物，對工業(yè)、民用及市政項目來說，此技術(shù)具有顯著的環(huán)境和經(jīng)濟優(yōu)勢。初期投入及運行成本都大大低于化學(xué)絮凝法。在大部分項目中，用戶可以在一年內(nèi)收回成本。在廢水處理項目中用化學(xué)絮凝法為一個添加附加的化學(xué)藥劑來改變廢水中溶解態(tài)和懸浮狀污染物的物理狀況，從而促進對這些物質(zhì)的分離和去除。絕大多數(shù)化學(xué)絮凝法所固有的缺陷是，這是一個向原有廢水添加新物質(zhì)的過程：添加這些化學(xué)劑不僅增加費用；更為重要的是首先這種方法增加了處理后水中溶解狀物質(zhì)的含量，因而不能被再利用；另外這種方法將產(chǎn)生極大量的淤泥狀沉淀物（電絮凝法所生成的沉淀物僅為化學(xué)法的0.5%），因此用戶需要對這些沉淀物進行進一步處理，也提高了此方法的成本。

   相對與化學(xué)絮凝法和普通沉淀法，經(jīng)過電絮凝法處理的廢水更為清潔.

電絮凝法和化學(xué)絮凝法在去除污染物效果上的比較：

 ◆節(jié)約成本：包括運行成本和維護成本。

◆節(jié)省人力：基本無需維護。

◆使用壽命長。

◆不會造成二次污染：通常所加的絮凝劑為聚合鋁和聚丙烯酰胺，分別為鋁鹽及有機復(fù)合物，會使水質(zhì)成分發(fā)生改變從而造成二次污染。

◆提高工業(yè)污水的循環(huán)使用率：經(jīng)過電絮凝系統(tǒng)處理的污水95％以上可以得到再利用。

◆對污水有消毒作用：電絮凝技術(shù)在絮凝作用同時可以起到殺菌消毒的作用。

◆防止結(jié)垢：電絮凝技術(shù)可以去除水中的鈣離子，緩解由于水的硬度高而導(dǎo)致的結(jié)垢現(xiàn)象。

◆電絮凝裝置采用電源極性自動導(dǎo)向方法，有效改善了極板鈍化的情況。

◆電流可調(diào)節(jié)，自動適應(yīng)水質(zhì)波動變化，自動化程度高。